煅燒就是將生產(chǎn)碳石墨制品的各種焦炭、無煙煤在基本上隔絕空氣條件下進(jìn)行高溫干餾。各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生了一系列深刻的變化。

　　煅燒的目的有以下四點

　　(1)排除原料中的揮發(fā)物。

　　除瀝青焦及冶金焦外,其他碳素原料(石油焦、無煙煤等)都含有相當(dāng)數(shù)量的揮發(fā)物，延遲焦化的石油焦揮發(fā)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)12%~16%。原料含揮發(fā)物越多，說明這種原料的碳化程度或焦化程度較低。由于大量揮發(fā)物的存在對原料的一系列物理化學(xué)性能都有很大的影響,排除原料中的揮發(fā)物，提高含碳量是煅燒的目的之一，而且也是提高原料物理化學(xué)性能的前提。

　　(2)提高原料的密度和強度。

　　在煅燒的高溫下,當(dāng)揮發(fā)物排出的同時,高分子碳?xì)浠衔锇l(fā)生復(fù)雜的分解與縮聚反應(yīng)，分子結(jié)構(gòu)不斷變化,原料本身體積也逐漸收縮，體積收縮的結(jié)果提高了原料的密度和強度。對于燃燒后的原料,不論是真密度、假密度和機械強度都有相當(dāng)程度的提高。如果用未經(jīng)燃燒或燃燒程度不足的原料生產(chǎn)各種碳石墨制品,則成型后的生制品在焙燒過程中將產(chǎn)生較大的體積收縮，這種收縮會破壞產(chǎn)品的完整結(jié)構(gòu)，造成裂紋廢品。

　　(3)提高原料的導(dǎo)電性能。

　　提高原料的導(dǎo)電性能是原料煅燒后排出了揮發(fā)物以及分子結(jié)構(gòu)變化的綜合結(jié)果。多數(shù)碳石墨制品是作為導(dǎo)電材料使用的,而制品的導(dǎo)電性在很大程度上取決于幾個熱處理工序(煅燒、焙燒和石墨化)的熱處理程度，測定原料煅燒后的導(dǎo)電性如何(即測定粉末電阻率的大小)可以直接判斷原料煅燒質(zhì)量的好壞。

　　(4)去掉原料中的水分。

　　原料如含有較多水分，不利于破碎、篩分、磨粉等作業(yè)的進(jìn)行,并會影響原料顆粒對黏結(jié)劑的吸附性。所以,有些原料(如冶金焦和瀝青焦)雖已在焦?fàn)t中經(jīng)過高溫焦化,本可以不必煅燒,但因推焦后采用澆水熄焦,以及運輸保管過程中又增加了一些水分,還必須將其進(jìn)行烘干后才能使用。

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