新聞資訊

                        NEWS CENTER

                        增碳劑的熔煉工藝


                          增碳在煉鋼和鑄造過(guò)程中起著重要的補(bǔ)碳作用,增碳劑的種類(lèi)也很多,有石油焦增碳劑、石墨增碳劑、石墨化石油焦增碳劑和煤質(zhì)增碳劑四種。

                         

                          增碳劑的熔煉工藝主要有以下幾點(diǎn)

                         

                          一、成分

                          在生產(chǎn)中都希望鐵水的成分與原料成分一致,熔融后的成分一次合格,減少了成分調(diào)整的時(shí)間。碳素是鑄鐵中最重要的元素之一,它比其他元素難調(diào),更希望能一次成功。鐵粉液化清后再加碳,不但繁雜而且效果不好,這是因?yàn)樘挤鄣拿芏冗h(yuǎn)小于鐵粉,若無(wú)強(qiáng)力攪拌(中頻電爐無(wú)強(qiáng)力攪拌),碳粉的吸收效率就會(huì)很低,所以應(yīng)盡量避免。

                          提出了在原料制備時(shí),應(yīng)按工藝要求的上限計(jì)算碳含量,并考慮到熔煉碳的燒損值,使其在熔煉時(shí)基本達(dá)到工藝要求。添加少量(干的、干凈的)廢鋼,即使稍微超過(guò)上限,也可以方便地將其降低,而且在電爐熔煉過(guò)程中降低碳量比增加碳量更容易。

                         

                          二、順序

                          第一步

                          首先在爐底鋪上一定量的回爐料(或殘余少量的鐵液),這樣可使新料浸入鐵液中,減少氧化;

                          第二步

                          添加廢料和增碳劑。這時(shí)鐵液的熔點(diǎn)很低,可以快速熔化提高鐵液高度,讓增碳劑浸潤(rùn)在低碳鐵液中,使增碳與熔化同步。增碳劑在低溫下也能減少C還原FeO能力高于Si、Mn的燒損;盡可能將袋裝增碳劑直接投入爐內(nèi),不用鏟子,避免把增碳劑細(xì)小的顆粒從吸塵器吸到爐徑,電爐可分兩批加入廢鋼和增碳劑。

                          第三步

                          殘?jiān)糠秩刍偌尤牖貭t。為了保證在扒渣前增碳劑被完全吸收,此時(shí)高功率電爐(≥600KW/T)尤其重要,因?yàn)槿矍逦锪纤璧臅r(shí)間可能少于增碳劑完全吸收的時(shí)間,在增碳劑吸收的過(guò)程中,盡量利用電爐的攪拌功能。

                         

                          三、增碳方法

                          1) 爐內(nèi)增碳法

                          2) 包內(nèi)增碳法

                          如需增加碳粉,可將100-300目粒度的增碳劑置于包底,用高溫鐵液直接沖入增碳劑(或隨鐵液加水),出鐵后充分?jǐn)嚢瑁固既芙馕?,但增碳效果不如爐內(nèi)增碳,吸收率難以控制。

                         

                          四、無(wú)論采用何種增碳劑或增碳方法,碳增加過(guò)程和吸收均應(yīng)通過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)來(lái)確定,工藝一旦確定,增碳劑的種類(lèi)和產(chǎn)地不可輕易更換,如要更改,必須再次通過(guò)生產(chǎn)試驗(yàn)。

                         

                          內(nèi)容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),如有問(wèn)題請(qǐng)聯(lián)系本站刪除!

                        更多新聞


                        增碳劑的熔煉工藝

                        增碳在煉鋼和鑄造過(guò)程中起著重要的補(bǔ)碳作用,增碳劑的種類(lèi)也很多,有石油焦增碳劑、石墨增碳劑、石墨化石油焦增碳劑和煤質(zhì)增碳劑四種。


                        石墨化增碳劑和煤質(zhì)增碳劑的區(qū)別

                        不一樣增碳劑的產(chǎn)品質(zhì)量也各有不同,例如石墨化增碳劑、煤質(zhì)增碳劑等,他們?cè)诨旧咸攸c(diǎn)、吸收率、價(jià)錢(qián)、優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)等各層面均有不一樣的地區(qū),盡管區(qū)別并不是非常大,可是運(yùn)用不太好得話(huà),也會(huì)危害他們的增碳實(shí)際效果。


                        石墨化石油焦增碳劑對(duì)冶煉的三大影響

                        石墨石油焦的上輩子是石油化工行業(yè)中用以熱處理的焦化廠設(shè)備,關(guān)鍵解決石油焦和一些剩余產(chǎn)品品質(zhì)不佳的輕油品,無(wú)法獲得進(jìn)一步生產(chǎn)加工。石油焦分成一般石油焦和高質(zhì)量石油焦,這也是石墨化石油焦的立足點(diǎn)。二者的關(guān)鍵差別取決于能不能作為石墨電級(jí)等石墨商品的原材料。


                        增碳劑在鑄造中的使用

                        灰鐵廢鋼的加持量要按各生產(chǎn)廠家對(duì)廢鋼純度與對(duì)成本帥爆來(lái)定。受鑄鐵出廠價(jià)高居不下危害?,F(xiàn)在很多公司基本上不能使用鑄鐵,鍛造中均采用廢鋼加一部分的回爐料。而大多數(shù)的公司是將廢鋼的加持量保持在40%上下。


                        生產(chǎn)石墨電極工藝流程第一步——原材料的煅燒

                        煅燒就是將生產(chǎn)碳石墨制品的各種焦炭、無(wú)煙煤在基本上隔絕空氣條件下進(jìn)行高溫干餾。各種碳素原料在煅燒過(guò)程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生了一系列深刻的變化。


                        什么叫鍛燒,哪些炭質(zhì)原料需要煅燒,鍛燒的目的是什么?

                        炭質(zhì)原料在高溫下進(jìn)行熱處理,排出所含的揮發(fā)分,并相應(yīng)地提高原料理化性能的生產(chǎn)工序稱(chēng)為煅燒。煅燒是炭材料生產(chǎn)的第一道熱處理工序。煅燒使炭質(zhì)原料的組織結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生深刻的變化。一般炭質(zhì)原料釆用燃?xì)饧白陨頁(yè)]發(fā)分煅燒時(shí)燔燒溫度為1250~135O℃,而電煩燒溫度可達(dá)1500~2000℃。

                        亚洲国产成人久久一区,精品无码专区毛片,亚洲av永久综合在线观看红杏,精品毛片乱码1区2区3区 加勒比东京热不卡一区二区 亚洲免费观看网址